離心噴霧干燥設(shè)備因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特定優(yōu)點，目前在化工、輕工、食品等工業(yè)中仍有很廣的應用，化學工業(yè)中以染料行業(yè)應用很是普遍。經(jīng)過近年來廣大工程技術(shù)人員的努力，噴霧干燥技術(shù)已比較成熟，塔尺寸的確定也有明確的計算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種，但近幾年來離心噴霧干燥機的應用呈上升趨勢。
離心噴霧干燥設(shè)備在開始噴霧時，流量要小，逐步增加，調(diào)節(jié)到適當時為止；檢查管道是否堵塞，調(diào)整物料固形物含量，保障料液的流動性，料液經(jīng)塔體頂部的離心霧化器或高壓霧化器，噴霧成很細微的霧狀液珠，與空氣并流接觸在很短的時間內(nèi)可干燥為成品，具有良好的分散性，流動性和溶解性；生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。
離心噴霧干燥設(shè)備具有吸濕性，旋風分離器及其管道，授粉器的部位應用絕熱材料包扎，這樣可以免干燥成品的回潮吸濕，預熱時干燥室頂部安放霧化器處，干燥室部和旋風分離器下料口處須密封，以免冷風進入干燥室，減低預熱效率，噴頭的清洗和保養(yǎng)不當引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形。
離心噴霧干燥設(shè)備由于噴嘴孔小且容易堵塞，因此須嚴格過濾液體。噴嘴孔容易磨損，須由耐磨材料制成。 壓力噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu)，稱為壓力空氣噴嘴。霧化分為兩個階段：壓力噴嘴先形成液膜，然后通過氣流將液膜二次霧化以使液滴越細。干燥設(shè)備對環(huán)境的使用幾個要求：溫度。相對濕度。電源電壓。周圍無強烈震動及腐蝕性氣體影響。
